冷芯盒树脂具有强度高、偏差好、可使用时间长的优点。这种树脂一直以来采用对人体和环境有毒有害的气体作为催化剂和固化剂，所以在其普及方面有严格的限制。开发对人体无毒或低毒、对环境无害或污染小的新的冷芯盒树脂技术是必不可少的。另外，冷芯盒树脂生产过程控制的整体要求工艺对水分控制、原材料选择、温度、压力、时间的主参数等都有很高的要求。

近几年来，冷芯盒树脂随着市场对其逐渐认可越来越受到关注，成为主要的铸造材料。冷芯盒树脂是酚醛型聚氨酯冷芯外盒粘合剂，由两种成分组成，一种成分为酚醛树脂，二种成分为异氰酸酯，是综合性能优异的冷芯粘合剂。

冷芯盒树脂的主要特点

1、室温快速硬化，节约能源，提高劳动效率，改善劳动环境。

2、冷芯箱树脂粘度低，流动性好，芯砂可用时间长，有利于混砂和制芯。

3、常温下强度高，砂芯尺寸准确，铸件表面清洁。

4、砂芯发气量低，崩解性好，适用于各种材质的膜具。

5、砂芯透气性好，铸件不易产生气孔，不易产生呛。
加工生产冷芯盒树脂时要注意的事项

1、配备制作冷芯盒树脂时所需的工艺设备(制芯机、胺气发生器)。

2、配备合格的技术装备(核箱、注射砂板、吹风板)。

3、选择适合冷芯工艺的原砂、三乙胺、涂料等。

4、冷芯盒树脂添加量通常在l~1.6%之间

5、选择适当的温度、压力、时间、水分等制芯工艺参数。

另外，冷芯盒树脂必须储存在10~30℃、通风、水、火种、热源和阳光避免直射的阳光的室内，以免树脂失效，满足上述条件的储藏期为半年。只有掌握这些相关信息，才能顺利地进行其应用，达到较高的应用效果。