精密铸造中常用的粘结剂主要有三种，即水玻璃、硅溶胶和硅酸乙酯，这三种材料中发挥到粘结作用的都是二氧化硅胶体，粘接过程就是由溶胶转变为冻胶、凝胶的过程。其中，硅溶胶是近年来被广泛使用的绿色粘合剂，也是粘结剂厂家生产的热门产品。

目前,市场上粘结剂品牌的竞争相当激烈，粘结剂作为工业生产和生活中常用的涂料助剂是不可或缺的。在相同条件下，不同的粘结剂厂家的不同类型的产品对粘结速度有很大的影响，尤其是温度对许多产品的表面涂层的粘接速度更是有着决定性的影响。

当粘结剂的环境温度过低时，溶剂挥发及化学反应变慢易导致粘结剂难以粘结。粘结剂厂家建议您可以通过提高温度可以加速溶剂和水分的挥发，加速涂层的氧化反应和热化学反应，从而加快涂层的粘结速度。但是，由于温度与粘结速度并不是成比例关系的，所以我们不能无限制地提高温度，否则反而会使涂膜变黄或颜色变暗。

不仅如此，温度在涂层粘结过程中也会影响基材。基材受热会引起含水率变化，产生收缩变形，进而出现弯曲、裂纹。挥发性涂料涂层在粘结温度超过60℃时溶剂会剧烈挥发，表层迅速干固，内部溶剂蒸汽到达表层时容易产生气泡。因此，粘结剂厂家采用人工粘结法时，表面温度一般在60℃以下。

粘结剂使用上的注意点是什么？

一般使用的粘结剂都是树脂涂料，树脂涂料一般可以分为主涂料、粘结剂和稀释剂三个部分，粘结剂是二液涂料所必不可少的，其作用主要有以下两个方面：

1、物理干燥：粘结剂厂家在涂料中加入粘结剂可以促进涂料的急速干燥，缩短干燥时间。

2、化学粘结：粘结剂和主涂料结合反应，可以提高涂膜的硬度、亮度、胶粘度，提高涂料的化学稳定性和防腐能力；可以精细充实涂膜，光滑有弹性，耐磨损性不容易受损。