模压在再生橡胶制品生产中是常见的一种成形方式，在模压型再生橡胶制品中，脱模又是一道比较重要的作业工序。脱模剂起到润滑的作用，防止橡胶材料和模具之间粘连，保证橡胶制品顺利脱模，提高制品的成品率。

选择再生橡胶脱模剂时，选择化学惰性稳定的脱模剂，根据再生橡胶的性质选择合适的脱模剂，顺利脱模，提高生产效率。现在，大多橡胶制品厂家都会选择用脱模剂使制品顺利脱模，脱模剂按用法一般分为内脱模剂和外脱模剂两种。
1、内脱模剂

内脱模剂是在橡胶材料中添加脱模剂，不仅起到脱模的作用，还可以改善橡胶材料的流动性能，降低橡胶材料的温度。常用的内脱模剂有石蜡、硬脂酸锌、凡士林等。

石蜡是白色无味的物质，化学性质稳定，活性低，热稳定性好。即使将石蜡放入再生橡胶糊料中也不会与糊料发生化学反应的是游离状态，硫化橡胶的外面温度下降时，在糊料的外层逐渐形成保护膜，不仅起到脱模剂的作用，还保护糊料不与氧、臭氧等接触，起到防止老化的作用。

硬脂酸锌除了脱模剂对再生橡胶的作用外，还具有硫化活性剂、软化剂的作用。凡士林在再生橡胶中作为软化剂起作用，也可以起到润滑的作用。
2、外脱模剂

外脱模剂是指在模具上涂抹或散布脱模剂，以免橡胶制品附着在模具上，在橡胶制品和模具之间起到隔离作用，通常的外脱模剂有滑石、石蜡、硬脂酸盐等。

滑石是硅酸盐类，具有耐火性、绝缘性、润滑性、熔点高、化学性质惰性等特征，化学性质呈惰性，热稳定性也比较好，涂在橡胶模上与再生橡胶不反应，不腐蚀模具，受热也不分解，不会对糊料产生不良影响，可以增加容积，是良好的填充剂，多用于耐酸、耐碱性、耐热橡胶制品，是常用的脱模剂。